कॅथोड कॉपर→वितळणारी भट्टी→ट्रान्झिशन हाऊस→होल्डिंग फर्नेस→कास्टिंग मशीन (क्रिस्टल मोल्डिंग)→कास्टिंग रॉड→टेक-अप डिव्हाइस → विक्रीसाठी किंवा पुढील उत्पादनासाठी
कॅथोड कॉपर QW2 कंपाउंडेड फर्नेसच्या मेल्टिंग फर्नेसमध्ये सरळ ठेवा. फ्रिक्वेन्सी इंडक्टरद्वारे ते द्रवात वितळवले जाईल. आणि तांब्याचा द्रव आपोआप होल्डिंग फर्नेसमध्ये भरून जाईल आणि ट्रान्झिशन हाऊसमधून सहजतेने जाईल आणि नंतर कोळशाने झाकलेल्या कोळशामुळे ते डीऑक्सिडायझेशन होईल. होल्डिंग फर्नेसमधील कास्टिंग मशीनच्या क्रिस्टलायझरद्वारे तांब्याचा द्रव जलद कास्टिंग रॉड बनेल. नंतर तो कास्टिंग मशीनच्या डबल-विथड्रॉवल रोलरद्वारे ओढला जाईल. जेव्हा कास्टिंग रॉड हॉल-ऑफ डिव्हाइसमधून ओढला जाईल, तेव्हा तो आयडलर पुली फ्रेम आणि टेक-अप मर्यादित उपकरणांद्वारे टेक-अप डिव्हाइसकडे नेला जाईल.
तांत्रिक मापदंडसाठीमध्येपवर्ड सतत कास्टिंग उत्पादनमशीन:
| वार्षिक उत्पादन: | ५,००० टन |
| भट्टी: | ३ चेंबर्स (२ मेल्टिंग; १ होल्डिंग चेंबर) |
| स्ट्रँडचे प्रमाण: | १० |
| रॉड व्यास: | फॅ८~२० मिमी |
| रॉडचा वेग: | φ८~φ२० मिमी: ०~२८०० मिमी/मिनिट; |
| खेळपट्टी: | २.५~६ मिमी समायोज्य |
| वार्षिक कामकाजाचा वेळ: | ७९२० तास |
| तयार कॉइल आकार: | φ९००×φ१५५०×१०००(मिमी) |
| व्होल्टेज: | ३८० व्ही ५० हर्ट्ज |
| स्थापित शक्ती: | ४८० केव्हीए |
| वितळण्याची क्षमता: | ७०० किलो/तास |
| कमाल ऑपरेटिंग पॉवर | २४० ~ २६० किलोवॅट |
| वीज: | ≤३४० किलोवॅट/टी |
| कोळसा: | ≤१५ किलो |
| रॉड घेणे | φ८~φ२० मिमी ऑटो कॉइलिंग, ट्रॅव्हर्सिंग |
| साहित्याचा पुरवठा: | कॅथोड पॅनेलला होइस्टद्वारे फीड करणे |
| कास्टिंग मशीनमध्ये रॉड क्लिप: | वायवीय |
| सर्वो मोटर नियंत्रण: | टच स्क्रीन |
| भट्टी नियंत्रण: | व्होल्टेज कन्व्हर्टर |
पासून -
पासून -